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轮胎生产工艺流程说明_轮胎生产工艺流程图

立即咨询 来源:车发发 时间:2015年09月14日
热门标签: 汽车轮胎   

轮胎的出人意料的规格完全归功于轮胎生产工艺流程。为了保持不再发生任何形式的松懈,为了在驾驶的过程中不会发生独轮驾驶的危险。他也是提高汽车稳定的最好方式。

轮胎的出人意料的规格完全归功于轮胎生产工艺流程。为了保持不再发生任何形式的松懈,为了在驾驶的过程中不会发生独轮驾驶的危险。他也是提高汽车稳定的最好方式。



轮胎生产工艺流程说明
1、混炼工程:体现在于橡胶的上面,操作控油、补强剂、防老剂、活性剂、硫化剂通过这几种药剂的混合搅拌均匀,使其展现不能实现的功能。加入过程中人工调配到最完善的功能形式;
2、压出工程:表现在橡胶的形状过程中,然后通过模具设计的过程融合成最为合适的形状。也是为了获得轮胎表面和侧面的一种制作过程,也被工艺称之为压出产物;
3、胎圈工程:一般分为裸胎圈和三角胶胎两种形式,一种是0.95mm的钢丝吸附在有规定厚度的橡胶上,通过缠绕的工序形成了一定程度裸胎圈。另一种的是安装在缠绕后的裸胎圈上的橡胶;
4、压延工艺:为了让缠绕的钢丝紧密相接,使其上下两层产生压延物。上下压辊、帘布和钢带就是此物的保护机能,也是工艺同提高轮胎寿命的最基础的东西;
5、裁断工程:是使其制作轮胎的过程成为半制品,也是压延物的流程进行的。胎身、补强带、子口包布、BELT都是这过程中的产物,也是基本形状形成的基本;
6、胎身的裁断:通过该形式形成骨架的过程,也是为了维持轮胎的基本形状。是通过压延的过程进行的裁断,选择的在于90度和或者是流程规定的宽度进行裁断;
7、补强带的裁断:JNF和JNE这两种是规定的裁断流程形式,规定的一定角度和宽度;
8、钢带的裁断:STEEL CORD是规定的角度和宽度,也是检验钢带刚硬性能的工艺方式;
9、Lnner Liner Calender工程:体现在于内寸层,也是给于内胎的质量提升。在厚度和宽度的层度上起着一种致密性方式的生产,也被简称为I/L;
10、成型工程:是最后固定形状的过程,也是形成CASE接着变成G/T,然而形成了轮胎的基本型态。也被称为半成品的终结者;
11、硫化工程:高温、高压的一种工艺,也是形成意义上的轮胎;
12、检查工序:外观检查、均匀检查、静态平衡检查、动态平衡检查、X光检查、TTM检查;
13、入库TIRE工艺:入库对象进行对比是否合格,进行分批管理。

小编结语
轮胎生产工艺流程通过文章让读者一目了然,希望对你们有帮助。

 

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